




高锻压力机伺服压力机优势
占用空间减少
缩小设备尺寸则可降低厂房、基础等设施的投资。
降低拉延速度
拉延速度低,减少了对模具的冲击,模具寿命提高且模具成本降低。
节约能源
可设定曲线
伺服压力机可根据不同情况设定不同的曲线。
节拍提升
横杆式双臂传输高速线节拍为10~15spm,如果采用伺服压力机高速线节拍可以提升到18spm。
压力机的概念、用途、分类与维护等
一种能使滑块作往复运动,并按所需方向给模具施加一定压力的机器。
机械原理
压力机通常由电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转,所以这种压力机又称摩擦压力机,摩擦压力机为25兆牛。规格的压力机用液压系统驱动飞轮,称为液压螺旋压力机,单点压力机,规格的有125兆牛。后来又出现用电机直接驱动飞轮的电动压力机,它的结构紧凑,传动环节少,由于换向频繁,对控制电器要求较高,并需要特殊电机。
旋压力机无固定下死点,曲柄压力机,对较大的模锻件,压力机,可以多次打击成形,可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关,变形大时打击力小,变形小(如冷击)时打击力大。
压力机的结构
加热系统
加热系统是由钢制加热板、加热管、保温层组成。加热板分上下两块,分别与压力机底座和压排固定连接,并便于拆装,加热板用45#钢调质处理制成。在加热板中放置电加热管和热电偶。热电偶安置紧固---、拆卸方便。加热板技术参数:平面尺寸3050×650 mm2;平面度0.2 mm ;测量点布置:上板3点;下板6点。加热管外外壳材料为不锈钢,工作电压220v。 单边出线,数量为3的倍数。电加热管更换方便、---。接线处有保护装置。保温层设置在加热板和底座(或压排)之间,加热板四周有设置保温侧板 应选用隔热性能好的材料制作,平面尺寸与加热板相当,厚度不小于20毫米。

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