曲柄压力机-高密高锻机械厂家-压力机

机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点

（1）由于机械压力机载荷是静压力，不便于制坯，坯料表面的氧化皮不易去除，因此需配备氧化皮清除装置（如高压水装置或机械刷等）。如条件许可，宜采用电加热或少、无氧化加热。

（2）由于机械压力机模具内金属变形剧烈，因此，模具寿命一般较低，四柱压力机，故需采用较好的模具钢和模具润滑剂，为了提高终锻模膛的使用寿命，也有---在机械压力机上模锻时采用预锻。

（3）由于是静压力，模具可以采用镶块组合结构，其由上、下模板、各种垫板，上、下模块，导向装置、顶料装置等部件组成，结构较复杂和庞大，初次投资比较大。因此，机械压力机的模具设计不仅仅是设计模膛和镶块，更重要的是需要全方面考虑，设计结构合理的模架，做到经济合理，------。

压力机的机械原理

压力机的机械原理

压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。

压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。

螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。

压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。