




使用锻压机床前的准备工作
锻压机床的使用者一定要具有设备操作l证方可操作机床,并且使用前也要做一些准备工作。具体的准备工作有以下几点:
1、仔细阅读---记录,了解上一班工作情况。
2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。
3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。
4、检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确---;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。
5、检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑批示图表加油。
6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
7、打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。
8、进行空运转试车,起动要寸动,热模锻压力机,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确---;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应---;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。
为---锻压机床的使用安全,操作者一定要做好使用前的准备工作,操作中也要严格按照操作规程进行,双盘摩擦压力机,不可马虎。
遇到压力机中的液压缸动作失灵如何处理
压力机中液压缸在工业生产中的作用是很大的,压力机,但是使用时间久了,难免的会出现一些些问题。其中压力机的液压缸动作失灵也是一个时常出现的问题,而压力机液压缸动作失灵的原因也分好多种情况,锻造压力机,对应的处理方法也就有所不同,下面给大家一一列举出来。
1、当活塞杆和压力机液压缸出现堵塞,这个时候无论怎么做,压力机液压缸都是无法运作的,这时需要检查活塞杆的密封是不是过紧,或是否产生污染物,轴心线有没有对中以及容易损坏的元件有没有失效。
2、如果有空气进入到液压系统中,那么压力机液压缸就会动作失灵,这时需要检查液压油箱的液位,检查密封件,过滤器和管接头是不是太脏了,如果真是这样的情况,就要---补充足量的液压油,处理干净上述中的元器件。
如果遇到压力机中液压缸动作失灵,可以采取以上介绍的解决方法,不过要明白针对原因的不同,解决的方法也是有所不同的。
如何解决压力机的常见问题?
压力机是锻造机械的一种,是结构精巧的通用性锻压机床,其用途广泛,生产等特点,那如何解决压力机的常见问题?
压力机操作时离合器不结合或结合后脱不开是由于弹性键配合过紧,需要更换弹簧,检查研刮键的结合间隙;调整制动弹簧张力、更换制动器、用---洗净制动带及轮周。常见的问题就是表面划痕问题,虽然不影响正常使用,但是出现这类的问题,也是需要解决的,如间隙过小,压型轮表面粗糙,板面彩涂不当,压型轮有锌层,要做出相对应调整。
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