




电气传动与交流伺服驱动
20世纪60-70年代,随着电力电子技术的发展,---是---集成电路和计算机控制技术的出现,产生了交---速系统,它克服了直---速系统的缺点,达到直---速同样的性能。交---速在近30年来得到迅速发展,已经取代直---速系统,成为电气传动的主要发展方向。据统计,在2001年可调电气传动产品中,交流传动已经占到2/3以上。
伺服电机传动指电动机的转速或其它参数可以按照任意的输入信号而变化。长期以来,交流伺服电机仅仅作为执行元件,应用于伺服控制系统,功率不超过1千瓦。大功率交流伺服电机及其驱动控制装置的出现,使这一技术得以应用于机械装备的主传动,成为交流伺服驱动系统。正是在这种背景下,发达在上世纪末期,开始了将交流伺服传动技术应用于锻压机械的研究和产品开发,出现了交流伺服电动机驱动的压力机,十多年来得到了迅速发展。
电气传动与交流伺服驱动
以电动机为基础的电气传动技术诞生于十九世纪初,迄今已有近200年的历史,它已经成为包括锻压机床在内的各种机械装备的主要传动方式。
电气传动分直流和交流两大类。由于直流传动具有---的调速性能,直到上世纪上半叶,压力机,可调传动均采用直流电动机,而占电气传动总量80%以上的一般传动则采用交流电动机,不能调速,开式可倾压力机,绝大部分锻压机械都属于这一类。“直---速,交流不调速”形成了一种普遍的格局。尽管直---速有许多---性,但由于采用机械换向,存在有换向器寿命低、换向火花、造价---问题,螺旋压力机,电机容量和速度以及应用场合均收到一定---,例如,其---容量-速度积仅为106kw.rpm。
压力机液压系统的发展趋势
什么都不像变化那样持续不断,气动压力机,日新月异。这个尽人皆知的道理也适用于液压系统领域,因为要面临气动系统、机械系统,尤其是电气系统的挑战,液压系统必须弥补自身的不足,不断,才能得到更广泛的应用。
现代压力机液压系统的改进和补充
真空室压力机新型液压系统的特点是:
● 采用压力和回转角控制的电液向柱塞泵提高了可重复性。
● 所有标准运行功能均可自由选择力和速度。
● 通过提高运行速度缩短了机器循环周期。
● 采取有效的过滤提高了运行安全性。
● 采用无泄漏连接技术提高了密封性。
● 降低工作压力提高了单个部件的寿命。
● ---了对液压系统的维护。
● 供货时间短——通过液压系统的标准化达到了灵活性;
● 通过有针对性的选择部件降低了运行噪声。
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