







伺服压力机在冲压生产中的应用
现代制造技术的发展要求压力机不仅能够高速度、---、大负荷的运转,而且要求其具有的柔性,能根据不同材料、不同工艺要求设计滑块运动曲线。伺服压力机由于是在摒弃传统机械压力机的飞轮和离合器等耗能部件的基础上,采用交流伺服电机直接作为压力机的动力源,通过螺旋、曲柄连杆等执行机构将电机的旋转运动转化为滑块的直线运动,实现滑块运动可控,以满足冲压加工柔性化、智能化的需求。伺服压力机能够提高复杂形状冲压件、高强度板及铝合金板成形加工的技术水平和制造能力,充分体现了锻压力机床未来的发展趋势。
传统压力机生产现状
机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备,采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源,以曲柄、多连杆为执行机构,通过空载情况下飞轮高速运转储存能量,负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。
产品、性能不能---
常温下进行的冷冲压工艺会有很多的缺陷,多工位压力机厂家,例如开裂、起皱、缩颈、滑移线等,所涉及的影响因素包括:成形工艺、板料性能、模具参数、工艺参数、设备精度及工况条件等。在成形工艺条件相同的情况下,天津多工位压力机,拉延速度的合理性也是产生上述缺陷不可忽略的因素,传统的压力机不能够有效的控制拉延速度,经常会出现产品生产不稳定、不一致的问题。
伺服压力机和液压压力机,傻傻分不清?
什么是伺服压力机,什么是液压压力机,高锻与你一起来区分
一、驱动方式:伺服压力机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的,多工位压力机,压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的;而普通液压机是由马达驱动油泵,经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的,其压力经过油管和阀体,有一定的损失。
二、节能:伺服压力机采用的是伺服马达,多工位压力机多少钱,其待机状态下,马达是不转的,而且在压装过程中,速度是变化的,功率也是变化的。而普通液压机,待机过程中马达一直在转,需要消耗一定的电量,在工作中也是恒速转动,耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比,噪音也会偏大些。
三、控制方面:伺服压力机在一定范围内可任意设定多段冲程速度、位移停止、---停止、到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响,不可能有---的精度控制,且很多是借助机械限位来实现,若要接近电子压力机控制的精度,设备成本会远远高于电子压力机而且控制复杂。
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