







机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点
(1)由于机械压力机载荷是静压力,不便于制坯,坯料表面的氧化皮不易去除,因此需配备氧化皮清除装置(如高压水装置或机械刷等)。如条件许可,宜采用电加热或少、无氧化加热。
(2)由于机械压力机模具内金属变形剧烈,因此,模具寿命一般较低,故需采用较好的模具钢和模具润滑剂,为了提高终锻模膛的使用寿命,也有---在机械压力机上模锻时采用预锻。
(3)由于是静压力,模具可以采用镶块组合结构,其由上、下模板、各种垫板,上、下模块,导向装置、顶料装置等部件组成,结构较复杂和庞大,全自动冲压设备生产厂家,初次投资比较大。因此,机械压力机的模具设计不仅仅是设计模膛和镶块,更重要的是需要全方面考虑,设计结构合理的模架,全自动冲压设备,做到经济合理,------。
压力机的“春天”来啦!高锻气动液压用实力说话
高锻气动液压作为国内的压力机厂家,在压力机、气动增压机、打刀缸的生产有着自己的独到工艺。
一台压力机上可完成多道冲压工序,实现由铸造、塑性加工、切削、压接、表面处理、热处理到成形、精整的全自动生产。
生产,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。
很多人觉得压力机是工业领域的重要机械产品,与人类日常生活的关联性不大,但实际上并非如此。
伺服压力机和液压压力机,傻傻分不清?
什么是伺服压力机,什么是液压压力机,高锻与你一起来区分
一、驱动方式:伺服压力机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的,压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的;而普通液压机是由马达驱动油泵,经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的,其压力经过油管和阀体,有一定的损失。
二、节能:伺服压力机采用的是伺服马达,宁夏全自动冲压设备,其待机状态下,马达是不转的,而且在压装过程中,速度是变化的,功率也是变化的。而普通液压机,待机过程中马达一直在转,需要消耗一定的电量,在工作中也是恒速转动,耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比,噪音也会偏大些。
三、控制方面:伺服压力机在一定范围内可任意设定多段冲程速度、位移停止、---停止、到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响,不可能有---的精度控制,且很多是借助机械限位来实现,若要接近电子压力机控制的精度,设备成本会远远高于电子压力机而且控制复杂。
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