







压力机的维护注意事项
1.清洗压力机的油管时,应避免棉纱等污垢和其他杂质,并将其混入管内。通常使用温度为三十八摄氏度的涡轮机油作为清洁剂。如果油温升至五十到八十摄氏度,清洁效果会---。
2.压力机主系统清洁,无油、酒精用作清洁剂,以避免液压元件腐蚀。
3.压力机清洁后,辽宁高精密气动冲压设备,各组织应恢复原位,并清理油箱各处,并在设备操作手册中添加新的液压油。
4.启动压力机液压泵,高精密气动冲压设备厂家批发,检查液压泵作用是否---,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
5.检查限位开关作用是否---,碰块定位是否正常。
以上就是压力机维护事项的介绍,希望对大家有所帮助。
操作锻压机床需要注意的问题
锻压机床是金属和机械冷加工用的设备,锻压机床如何进行保养,我们在操作锻压机床时要注意以下几点:
1、操作前,准备好个人的防护用品,穿戴好工作服、工作鞋、工作帽,所用工具应准备齐全,机床周围清理干净,毛坯材料应摆放整齐、平衡。
2、开机前应该认真检查所使用的设备,设备应维护---,安全防护装置齐全有效,离合器、制动器及控制装置应灵敏---,坚固件应不松动,电器的接地保护---,润滑系统有无堵塞或缺油。
3、机床工作时应注意不能边工作边扯闲谈,高精密气动冲压设备,应注意力集中,工作时严禁---。工件没放好,不能踩脚踏开关,以免造---为事故。每冲一个工件后,手或脚需要离开按钮或踏板,以防误操作。
4、严禁机床的工作台面和模具上放置量具及其它物品。
机械压力机的工作原理
机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动的锻压机械,用于对材料进行压力加工的机床,通过对坯件施加---的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上工作,广泛应用于汽车、船舶等工业机械压力机。
机械压力机工作时, 由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的制动器接通,使滑块停止在上止点附近。
每个曲柄滑块机构称为一个“点”。简单的机械压力机采用单点式,即只有一个曲柄滑块机构。有的大工作面机械压力机,为使滑块底面受力均匀和运动平稳而采用双点或四点的。
机械压力机的载荷是冲击性的,即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的至大功率比平均功率大十几倍以上,高精密气动冲压设备价格,因此在传动系统中都设置有飞轮。按平均功率选用的电动机启动后,飞轮运转至额定转速,积蓄动能。凸模接触坯料开始锻压工作后,电动机的驱动功率小于载荷,转速降低,飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。锻压工作完成后,飞轮再次加速积蓄动能,以备下次使用。
机械压力机上的离合器与制动器之间设有机械或电气连锁,以---离合器接合前制动器一定松开,制动器制动前离合器一定脱开。机械压力机的操作分为连续、单次行程和寸动(微动),大多数是通过控制离合器和制动器来实现的。滑块的行程长度不变,但其底面与工作台面之间的距离(称为封密高度),可以通过螺杆调节。
生产中,有可能发生超过压力机公称工作力的现象。为---设备安全,常在压力机上装设过载保护装置。为了---操作者人身安全,压力机上面装有光电式或双手操作式人身保护装置。
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