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冲床凸模磨损过快的原因是什么？

1、模具刃磨方法不当，造成模具退火，自动冲压设备价格，磨损加剧。

2、模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。

3、凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

4、凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。

5、局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损---，如果高密高锻冲床模具安装精度不高，---的会使冲头偏过下模，造成凸模和凹模损坏。

高密高锻冲床操作人员注意的几点

高密高锻冲床操作人员本身需具有危机意识：除注重冲床操作本身的安全操作外，操作人员本身的安全意识也不行---。在实践操作过程中，注重以下几点能够让高锻冲床作业更安全：

(1)应---操作冲床安全保护设备完善后，并进行空车实验，如有迟滞、连冲表象或其它毛病要及时扫除，才可进行正常作业。

(2)冲床作业前，有---查看冲床的离合器/紧迫刹车设备方位能否恰当，功用能否正常，若发现不正常应立即停机查看。

(3)冲床维修开端前有---设置警示牌，自动冲压设备厂家批发，并奉告搭档。

(4)按照规范程序操作冲床，作业中注重力要会集，于冲床作业时，制止将手和东西等物伸进---内，取放小工件要用东西操作。

(5)在查看、调整、维修冲床时，有---中止冲床作业后再进行操作。